【攀钢集团】无缝衔接“锁”住效益

      2013年，在钢铁行业产能过剩、市场需求低迷、原燃料价格高企、区域竞争加剧的严峻形势下，攀钢钒将如何突出重围，扭亏增效，实现持平不亏？
     “攀钢钒去年能实现降成本7.2亿元，轨梁、热轧产品成材率创历史新高，供产运销的紧密衔接起到了至关重要的作用，供应公司、国贸公司及集团运输管理中心都做了大量卓有成效的工作。今年，各环节要环环紧扣，相互协作，齐心协力，进一步做好供产运销无缝衔接，挖潜增效。”该公司负责人介绍说。 
      谋求优质高产
     “3炉钢必须在近一两天内完成，要严密监测保护渣是否具备条件，铸机工况是否满足要求……”1月18日，攀钢钒制造部轧钢室主任祝乐阳仔细与炼钢厂协调效益品种的生产情况。
      今年，原燃料采购困难，且质量波动，对做大效益品种有一定影响，主要体现在以炼钢浇钢为核心的效益品种合同兑现上。为此，该公司将继续加大供产运销的无缝衔接力度，按照“按月统筹、按周调整、按日落实”的组织原则，确保计划的全局性、预见性和连贯性，提高前后工序计划执行准确率，以适应低库位运行模式下的生产组织；优化、完善炼钢短尺协议坯切割及热轧轧制的生产组织模式，进一步降低协议坯产生量；优化炼钢浇钢断面结构，提高热轧工序轧钢侧压量比例，提高板材系统成材率。同时，以资源配置最优化和效益最大化为原则，积极优化品种结构，做大重轨、工字钢、冷轧结构钢等效益产品，提高盈利能力。 
      让各工序“吃饱喝足”
      “今年要加强与供应公司的联系和沟通，尽量减少计划回退量，提高到货备件的准确性。”1月19日，在攀钢钒供应工作专题会上，该公司认真总结去年的供应工作，并与相关单位开展交流，采取超常规措施，保证各工序“吃饱喝足”。
      进入今年以来，面对供应链上数据欠缺、单位与单位接口存在管理断层、信息滞后等不利因素，该公司积极加强沟通，为确保计划准确率、降低库存创造条件；通过上网查询和市场调研等方式，深入开展价格监控工作，研究开发价格跟踪功能模块，同时完善后评估机制；开展辅助材料性价比评价，选择质优价廉的辅助材料；强化驻外人员的功能和质量延伸服务，保证进货质量稳定；扩大零库存和功能承包范围，做好轧辊零库存招标、需求提报和交货期衔接工作。同时，继续深入开展备件价格管控工作，努力降低备件采购成本；以急件和检修备件为重点，加强与供应公司的沟通、协调，保证生产和检修项目的顺利进行。 
      力保运输顺畅
       针对1月份百米重轨合同较多，每天需平板车80至100辆的实际，该公司制造部钢轧室相关人员经常与集团公司运输管理中心联系，力保产品外发顺畅。
       开年以来，面对成昆线及渡口支线运力严重不足，原料卸车系统及原燃料料场储存能力不足造成部分重车积压的实际，该公司积极加强运输部车辆捣调作业管控，抓好装卸作业，提高生产效率；成立原燃料物流小组、厂区内部物流小组、产品外发物流小组，根据生产备煤情况，及时调整备煤资源流向，优化储煤场地使用，做好合同提报、生产控制、装载发运等协同工作，进一步降低物流运行成本。
      该公司定期召开针对局车停时的运输专题会议，分析解决存在的问题，加快局车车辆周转，进一步降低局车停时；加强与集团公司运输管理中心的联系、沟通和协调，积极组织空敞车进攀，及时发运效益品种，降低库存；抓好铁路运输计划管理工作，确保外发产品铁路运输计划报批及时；制定特殊产品运输装载方案，解决部分产品发运难题。 
      与用户实现“双赢”
       近段时间以来，攀钢钒制造部用户服务室的职工特别忙：他们忙于对市场形势、用户产品需求等进行分析，忙着制定重轨、乙字钢、花纹板、冷轧结构钢、热镀铝锌产品等效益品种的推广计划。
       面对严峻形势，该公司积极推行技术营销，树立先期介入理念，为用户“量身定做”开发新产品，与客户建立起有效的对接；加强市场调研，构建与市场及战略、重点顾客的无间隙信息交流平台；加大对重点合同产品生产过程的跟踪力度，及时协调解决技术难题，提高重点合同兑现率；加强与生产厂矿的密切联系，掌握各工序的生产、设备状况，及时向国贸公司反馈信息，为国贸公司签订更多的合同提供依据。
      该公司还优化工艺参数，积极解决用户提出的质量问题，提高用户满意度；配合国贸公司抓好品种推广工作，向上延伸到生产、科研单位，向下延伸到分公司、服务中心，组建“产、销、研”一体化市场营销小组，做好产品研发、生产、营销、服务等工作；密切跟踪区域内竞争对手产线规格、材质投放量，细分市场，利用阶段性资源投放密集程度的变化来实现增值，与用户实现“双赢”。